Inhalt

• Schritte
• Methode 1 von 2: Auswahl von Ausrüstung und Material
• Methode 2 von 2: Richtige Methode
• Tipps
• Warnungen

Beim Schweißen von Metall in einer Schutzgasumgebung werden eine abschmelzende Elektrode in Form eines Drahtes und ein Schutzgas verwendet, das ständig durch den Schweißbrenner zugeführt wird. Im Vergleich zu Stählen sind beim Aluminiumschweißen einige Modifikationen notwendig. Aluminium ist viel weicher als Stahl, daher muss der Draht schneller zugeführt werden. Außerdem hat Aluminium eine höhere Wärmeleitfähigkeit, daher ist beim Schweißen eine strengere Kontrolle der zugeführten Leistung und der Zufuhrgeschwindigkeit der abschmelzenden Elektrode erforderlich.

Schritte

Methode 1 von 2: Auswahl von Ausrüstung und Material

1. 1 Je dicker das Metall, desto leistungsfähiger ist das Schweißgerät, das Sie benötigen. Die 115-V-Maschine ist geeignet zum Schweißen von Aluminiumblechen bis 3 mm (ein Achtel Zoll) mit geeigneter Vorwärmung; Die 230-V-Maschine kann Bleche bis zu einer Dicke von 6 mm (Viertel Zoll) schweißen. Wenn Sie regelmäßig Aluminium schweißen, besorgen Sie sich eine Maschine, die einen Ausgangsstrom von mehr als 200 Ampere liefert.
2. 2 Wählen Sie ein geeignetes Schutzgas. Im Gegensatz zu Stählen, die oft mit einer Mischung aus Argon und Kohlendioxid (CO2) geschweißt werden, benötigt Aluminium reines Argon. Dies erfordert keine zusätzlichen Schläuche, obwohl Sie möglicherweise die CO2-Ventile entfernen müssen.
3. 3 Verwenden Sie Aluminiumelektroden. Der Durchmesser der Elektrode ist beim Schweißen von Aluminium besonders wichtig, daher ist der Bereich der akzeptablen Dicken extrem klein. Dünnerer Draht ist schwieriger zuzuführen und dickerer Draht erfordert mehr Strom, um ihn zu schmelzen. Aluminium-Schweißelektroden müssen einen Durchmesser von weniger als einem Millimeter (35tel Zoll) haben. Die Aluminiumlegierung der Güteklasse 4043 ist eines der besten Elektrodenmaterialien. Draht aus härteren Aluminiumlegierungen wie Alloy 5356 ist einfacher zuzuführen, erfordert jedoch mehr Strom zum Schmelzen.

Methode 2 von 2: Richtige Methode

1. 1 Führen Sie die Elektrode mit dem dafür vorgesehenen Feeder zu. Ein solches Gerät kann gekauft werden und ist aus folgenden Gründen zum Zuführen von weichen Aluminiumdrähten geeignet:
   • Breitere Löcher an den Enden des Kontakts. Beim Erhitzen dehnt sich Aluminium stärker aus als Stahl. Dies bedeutet, dass an der Kontaktstelle größere Löcher benötigt werden als bei der Zuführung von Stahldrähten mit gleichem Durchmesser. Die Löcher sollten jedoch nicht sehr groß sein, um einen guten elektrischen Kontakt zu gewährleisten.
   • U-förmige Vorschubrollen. Beim Zuführen von weichem Aluminiumdraht müssen Rollen verwendet werden, die nicht zu seiner Verformung führen. Die Ein- und Auslaufführungen dürfen nicht am Draht kratzen. Für die Zuführung von Stahl werden V-förmige Führungsrollen verwendet, die nur zum Abschaben des Drahtes bestimmt sind.
   • Nichtmetallische Führungen, die auch dazu dienen, die Reibung beim Überfahren mit weichem Draht zu reduzieren.
2. 2 Halten Sie das Brennerkabel so gerade wie möglich, ohne zu knicken. Weiche Drähte lassen sich leicht verbiegen und verdrehen, was zu Unterbrechungen im Drahtvorschub führen kann.

Tipps

• Die am besten schweißbaren Aluminiumlegierungen sind auch die am wenigsten hart. Viele Aluminiumlegierungen sind überhaupt nicht schweißbar.
• Nachdem die Schweißnaht gebildet wurde, glühen Sie sie - dies erhöht die Festigkeit der warmgehärteten Aluminiumlegierungen.
• Im Allgemeinen ist die Festigkeit einer Aluminiumschweißung geringer als die des Grundmaterials.

Warnungen

• Verwenden Sie beim Schweißen Kleidung, die Ihre Hände und Füße vollständig bedeckt, einschließlich Handschuhe. Funkenflug und Spritzer können bei Berührung mit der Haut Verbrennungen verursachen.
• Tragen Sie beim Schweißen immer eine Schweißermaske. Schauen Sie auf keinen Fall direkt in den Schweißlichtbogen, auch wenn Sie eine solche Maske tragen.