Inhalt

• Schritte
• Methode 1 von 3: Zusammenbau des TIA-Schweißgeräts
• Methode 2 von 3: Metall schweißen
• Methode 3 von 3: Verschiedene Arten von Schweißnähten
• Warnungen
• Tipps

Beim Schweißen mit einer Wolframelektrode in einer Schutzgasumgebung (TIA-Schweißen) wird, wie der Name schon sagt, eine Wolframelektrode zur Erwärmung des Metalls verwendet und das Schutzgas Argon dient dem Schutz des Schweißbades vor atmosphärischen Gasen. Das VIA-Schweißen wird verwendet, um hochwertige, saubere Schweißverbindungen vieler Materialien zu erzielen, darunter Stähle, Edelstahl, Chrom, Aluminium, Nickellegierungen, Magnesium, Kupfer, Messing, Bronze, Gold. In diesem Artikel finden Sie eine Beschreibung des TIA-Schweißverfahrens, mit der Sie schon heute Ihre eigenen Meisterstücke erstellen können!

Schritte

Methode 1 von 3: Zusammenbau des TIA-Schweißgeräts

1. 1 Achten Sie auf Ihre Sicherheit. Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, sollten Sie sich unbedingt mit einer Schutzbrille, schwerer feuerfester Kleidung und einer Schweißermaske mit Augenschutz eindecken.
2. 2 Sammle den VIA-Brenner ein. Jeder solche Brenner besteht aus einer Keramikdüse zum Zuführen von Argon, einer Kupferhülse zum Halten der Elektrode und einer Art Kühlsystem. Schließen Sie den Brenner mit dem Adapter aus dem Ersatzteilset an der Vorderseite des Schweißgeräts an.
3. 3 Verbinden Sie das Fußpedal mit dem Gerät. Dieses Pedal wurde entwickelt, um die Temperatur zu steuern, bei der geschweißt wird.
4. 4 Passen Sie die Polarität an. Je nach Art des zu schweißenden Metalls werden unterschiedliche Modi benötigt. Beim Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen wird die Maschine im Wechselstrommodus (AC) verwendet. Wenn Sie Stahl oder andere Metalle schweißen, schalten Sie das Gerät in den DC-negativen Elektrodenmodus (DCEN).
   • Wenn Ihr Computer eine hohe Betriebsfrequenz hat, ist auch ein Debugging erforderlich. Beim Schweißen von Aluminium arbeitet die Maschine während des gesamten Prozesses im Hochfrequenzmodus. Bei Stählen wird die Hochfrequenz nur zu Beginn des Schweißprozesses verwendet.
5. 5 Schleifen Sie die Wolframelektrode. Die Abmessungen der Elektrode werden durch die Dicke des zu schweißenden Metalls und den verwendeten Strom bestimmt. Schleifen Sie die Elektrode radial, d.h. quer, nicht entlang des Drahtes.
   • Verwenden Sie zum Schleifen einen flachen, feinkörnigen Stein. Schleifen Sie aus Sicherheitsgründen, bis die Elektrodenspitze beim Drehen merklich verschoben ist.
   • Schleifen Sie die Elektrodenspitze so, dass sie bei Wechselstrom kugelförmig ist oder bei Gleichstrom wie eine Nadel geschärft wird.
   • Wenn Sie eine Stumpf- oder offene Kehlnaht herstellen müssen, schleifen Sie die Elektrode auf eine Dicke von 5-6 Millimetern.
6. 6 Schließen Sie das Gas an. Sie benötigen entweder reines Argon oder eine Mischung aus Argon und einem anderen Gas wie Helium. Entfernen Sie die Plastikschutzhülle.
   • Bewegen Sie das Ventil schnell, um es zu öffnen und wieder zu schließen, um Schmutz aus den Ventilgewinden zu entfernen.
   • Schließen Sie den Regler an und ziehen Sie die Mutter fest, während Sie den Regler drehen, bis er fest mit dem Ventil verbunden ist.
   • Ziehen Sie den Regler mit einem Schraubenschlüssel fest und achten Sie darauf, dass der Druckpfeil gegen den Uhrzeigersinn bis zur äußersten Position gedreht wird.
   • Schließen Sie die Gasleitung und den Durchflussmesser an und öffnen Sie dann das Fassventil. Öffnen Sie es sanft und langsam.In der Regel reicht es aus, ihn eine viertel Umdrehung herauszudrehen.
   • Überprüfen Sie schließlich auf Undichtigkeiten - hören Sie auf Pfeifgeräusche oder verwenden Sie ein Aerosolspray, um Undichtigkeiten zu erkennen.
   • Stellen Sie den Gasfluss mit dem Fassregler ein. Diese Geschwindigkeit kann zwar je nach Schweißprozess variieren, liegt aber in der Regel zwischen 4 und 12 Litern pro Minute.
7. 7 Passen Sie die Stromstärke an. Sein Wert hilft Ihnen, den Schweißprozess zu kontrollieren.
   • Je dicker das zu schweißende Metall ist, desto mehr Strom wird benötigt.
   • Je besser Sie mit dem Fußpedal umgehen, desto mehr Strom können Sie einstellen.
   • Hier sind einige häufig verwendete Stromstärkewerte (abhängig von der Dicke der Elektrode): 1,6 mm, 30-120 A; 2,4 mm, 80-240 A; 3,2 mm, 200-380 A.

Methode 2 von 3: Metall schweißen

1. 1 Reinigen Sie das zu schweißende Material. Vor dem Schweißen muss seine Oberfläche frei von Schmutz sein.
   • Um das Schweißen von Kohlenstoffstahl vorzubereiten, verwenden Sie einen Schleifer oder Sandstrahler, um die Oberfläche des Materials zu polieren.
   • Für Aluminium verwenden Sie am besten eine Edelstahldrahtbürste.
   • Bei Edelstahl einfach die zu verschweißenden Flächen mit einem lösungsmittelgetränkten Tuch abwischen. Bewahren Sie diesen Lappen und das Lösungsmittel vor dem Schweißen an einem sicheren Ort auf.
2. 2 Führen Sie die Wolframelektrode in die Hülse ein. Lösen Sie den Elektrodenhalter an der Hülse, führen Sie die Wolframelektrode in die Hülse ein und ziehen Sie den Halter fest. Typischerweise sollte die Elektrode etwa 6 mm (Viertel Zoll) aus der Hülsenabschirmung herausragen.
3. 3 Drücken Sie die zu verschweißenden Teile zusammen. Verwenden Sie eine Metallecke oder -leiste mit Clips, um die zu schweißenden Teile zu befestigen.
4. 4 Binden Sie die zu verschweißenden Teile zusammen. Eine Heftschweißung ist eine intermittierende feine Naht, die dazu dient, Teile während des Schweißprozesses an Ort und Stelle zu halten. Platzieren Sie die Heftschweißnähte 10-20 Zentimeter (einige Zoll) auseinander.
5. 5 Halten Sie die Schweißdüse richtig. Halten Sie es in einem Winkel von etwa 75 Grad ein, mit einem Abstand von nicht mehr als 6 mm (Viertel Zoll) zum zu schweißenden Metall.
   • Berühren Sie das zu schweißende Metall nicht mit der Elektrode, um eine Kontamination zu vermeiden.
6. 6 Steuern Sie die Temperatur mit einem Fußpedal. Das Schweißbad sollte nicht breiter als 6 mm (Viertel Zoll) sein. Es ist wichtig, das Poolvolumen konstant zu halten, um eine Verunreinigung der Schweißnaht zu vermeiden.
7. 7 Nehmen Sie den Fülldraht mit der freien Hand. Halten Sie es fast waagerecht in einem Winkel von 15 Grad zur zu schweißenden Oberfläche, nahe an die Brennerflamme.
8. 8 Erhitzen Sie das zu schweißende Metall mit einem Brenner. Eine Lichtbogenentladung schmilzt das Metall und an der Stelle des Schweißbades verbinden sich die beiden Metallstücke.
   • Wenn die Kanten der beiden zu verschweißenden Teile geschmolzen sind, tauchen Sie den Schweißdraht leicht in die Schmelze, um eine übermäßige Auflösung darin zu vermeiden.
   • Der Zusatzdraht verleiht Ihrer Schweißnaht zusätzliche Festigkeit.
9. 9 Verwenden Sie den Lichtbogen, um die Ausbreitungsrichtung des Schweißbades zu steuern. Im Gegensatz zum Abschmelzelektrodenschweißen, bei dem die Richtung durch den Brenner vorgegeben wird, breitet sich beim TIA-Schweißen das Bad entgegen der Neigung des Brenners aus.
   • Arbeiten Sie beim Schweißen mit den Händen, als ob Sie Linkshänder wären und mit einem Stift schreiben würden. Während ein Rechtshänder den Griff wie beim Abschmelzelektrodenschweißen von rechts nach links kippen würde, würde ein Linkshänder den Griff in die andere Richtung kippen und ihn nach rechts bewegen.
   • Fahren Sie mit dem Formen des Pools fort, bis das gesamte Material geschweißt ist - und Ihre Schweißung ist abgeschlossen!

Methode 3 von 3: Verschiedene Arten von Schweißnähten

1. 1 Beherrschen Sie die Kehlnaht. Diese Nahtart ist für den Einstieg in die Entwicklung des TIA-Schweißens geeignet. Eine Kehlnaht verbindet zwei Metallstücke im rechten Winkel. Forme die Wanne so, dass sie in einem 45-Grad-Winkel zwei rechtwinklig verbundene Blätter bedeckt. Von der Seite sieht eine solche Naht wie ein Dreieck aus.
2. 2 Überlappte Naht. Bilden Sie ein Schweißbad zwischen der Kante des Metalls, das über dem anderen Teil liegt. Wenn beide Kanten geschmolzen sind, führen Sie den Zusatzdraht in das Bad ein.
3. 3 T-Verbindung von zwei Metallfragmenten im rechten Winkel. Richten Sie die Flamme aus, um die flache Metalloberfläche zu erhitzen. Halten Sie einen kurzen Lichtbogen aufrecht, indem Sie die Elektrode aus der Keramikdüse schieben. Legen Sie den Fülldraht an die Verbindungsstelle der beiden zu schweißenden Teile.
4. 4 Schmelzen Sie den Zwickel. Schmelzen Sie beide Metallfragmente, wo sie sich treffen. Stützen Sie die Wanne in der Mitte der Verbindung der beiden Metallstücke. Da sich die zu verschweißenden Teile nicht überlappen, benötigen Sie relativ viel Zusatzdraht.
5. 5 Stumpfgeschweißte Verbindung. Bilden Sie ein Schweißbad, in dem sich zwei Metallstücke treffen. Dies erfordert im Vergleich zu anderen Schweißnähten einen zusätzlichen Aufwand, da sich die zu schweißenden Teile nicht überlappen. Reduzieren Sie schließlich die Stromstärke, um den entstandenen Krater zu füllen.

Warnungen

• Schützen Sie Ihr Gesicht mit einer Schweißermaske mit geeignetem Glas und Lichtfiltern.
• Ziehen Sie trockene Isolierhandschuhe an, bevor Sie das Schweißgerät einschalten.
• Schutzbrille mit Seitenschutz unter der Schweißermaske verwenden.
• Verwenden Sie schwere, feuerfeste Kleidung und Schuhe.
• Argon nicht mit CO2 mischen. CO2 ist ein aktives Gas und beschädigt Ihre Wolframelektrode.

Tipps

• Bei sauberem Metall entstehen beim Schweißen keine Funken.
• Das Hauptgeheimnis des VIA-Schweißens ist die Kunst, von beiden Seiten der Grenze gleichzeitig einen Pool zu bilden.
• Beim Schweißen von TIA darf weder Rauch noch Ruß entstehen. Bei Beachtung kann es sich lohnen, die Metalloberfläche gründlicher zu reinigen.
• Das TIA-Schweißen kann von allen Positionen aus durchgeführt werden, sowohl unter als auch auf Höhe und über der Höhe des Schweißers.
• Beim TIA-Schweißen wird kein Flussmittel verwendet, so dass die Schlacke die Sicht auf das Bad nicht beeinträchtigt.
• Wenn das Gas in der Flasche ausgeht, müssen Sie den Verbrauch erhöhen, da das Gas am Boden der Flasche weniger rein ist.